Sobre o diagrama de Ishikawa, é correto afirmar que ele tem, ainda no século XXI, grande e importante utilização nas empresas, pela sua aplicabilidade prática e objetiva. Abaixo seguem 5 recomendações de quando devemos utilizá-los:

I – quando necessitar identificar todas as causas possíveis de um problema;

II – obter melhor visualização da relação entre custo e qualidade;

III – para classificar as causas em sub-causas, sobre um efeito ou resultado;

IV – identificar com clareza a relação entre os efeitos e suas prioridades;

V – quando for analisar defeitos com o objetivo de identifica-los e melhorá-los.

Assinale a seguir a alternativa correta:

A ISO – International Organization for Standardization, é uma organização fundada em 1946 e sediada em Genebra, na Suíça com o propósito de desenvolver e promover normas que possam ser utilizadas por todos os países do mundo. A representação brasileira dela é a ABNT.

O objetivo dela é promover a normalização internacional de modo a facilitar o intercâmbio, a transferência de tecnologia e a padronização das unidades métricas mediante um conjunto único de medidas da qualidade.

Uma variante dela é a ISO 9001, que é um sistema de gestão com o objetivo de garantir a otimização de processos, maior rapidez no desenvolvimento de produtos e produção mais ágil a fim de satisfazer os clientes e alcançar o sucesso sustentado.

O que a empresa ganha com a ISO 9001?

I - Produção mais ágil com processos mais inteligentes;

II - Planejar e controlar de forma sistemática as rotinas de trabalho (padronização e definição de responsabilidades), eliminando retrabalho e dando mais agilidade aos processos;

III - Reduzir custos com maior produtividade;

IV - Melhorar a comunicação, a moral e a satisfação dos colaboradores no trabalho;

V - Aumentar as oportunidades de mercado (muitas empresas grandes só compram de fornecedores com ISO 9001);

VI - Melhorar a imagem da empresa;

VII - Desenvolver fornecedores: o reflexo da certificação sobre os fornecedores é notável, e eles passam a submeter-se a especificações mais precisas e parâmetros de qualidade mais rígidos, aumentando a confiabilidade do seu produto/serviço;

VIII – Aprimorar seus descartes de resíduos oriundos do processo.

É correto o que se afirma em:

Numa indústria de autopeças foi encontrado, após brainstorming, os seguintes problemas: baixo índice de produtividade, inexistência de normas procedimentais, estrutura hierárquica desatualizada, ausência de sinergia, má distribuição dos recursos humanos. Cada participante do brainstorming analisa e avalia cada fator, dando-lhes nota 1, 3 ou 5, segundo os critérios do GUT. Efetue os cálculos e assinale a alternativa que traz o problema que deve ser priorizado.

A MMC Construtora é uma referência na construção civil nacional e está passando por um processo de reorganização administrativa, visando maior competitividade no mercado. Dentre as mudanças propostas está a elaboração de um novo organograma para a empresa. A ideia central é fazer algo não gráfico, mas descritivo e que contenha a maior quantidade possível de informações sobre as atividades desenvolvidas em cada uma das unidades da empresa. O tipo de organograma escolhido pela MMC Construtora é: 

Organização & Métodos caracteriza-se como um desenvolvimento organizacional, que envolve a atuação do profissional como consultor em planos estratégicos, projetando mudanças organizacionais, gerindo negócios, educando empresarialmente com qualidade.

São características de OSM:

I – visa racionalizar as atividades organizacionais;

II – contribui para o processamento de pedidos de vendedores;

III – ajuda no processo de melhoria contínua;

IV – combate o desperdício;

V – busca ganhos na produtividade nos diversos níveis organizacionais.

Assinale a alternativa correta:

Dando continuidade nos conceitos e aplicações do 5S+3, os outros 4 conceitos do 5S+3 são:

I – Shitsuke: é o comprometimento de todos os funcionários da empresa com a manutenção dos Sensos anteriores, ou seja, manterem-no funcionando diariamente, através da educação e autodisciplina;

II – Shikari: é o investimento que a empresa disponibiliza em qualificação da força de trabalho, engrandecendo o trabalhador, tornando-o mais criativo e produtivo, além de prepara-lo para assumir novos cargos na empresa;

III – Shido: aqui o fator decisivo é o exemplo que vem de cima, da alta direção da empresa, aliada a motivação, eficiência e liderança;

IV – Setsuyaku: após as pessoas serem educadas, treinadas e conscientizadas elas se sentem motivadas a introduzir mudanças e melhorias de baixo ou nenhum investimento, objetivando a economia, o combate aos desperdícios e o aumento da produtividade.

Analisando o exposto acima, e paralelizando com o conteúdo estudado, é correto o que se afirma em:

Um fabricante de componentes metálicos para a indústria automobilística coletou uma amostra de 50 eixos do seu processo final de usinagem com intuito de criar um histograma do controle do diâmetro dos mesmos. As fórmulas seguem abaixo, juntamente com a tabela que traz as medidas obtidas dos diâmetros dos eixos (em mm), para que você construa uma tabela com as classes, os limites e a frequência, e por fim um histograma.

Fórmulas:

R = maior valor – menor valor

H = R/k

K = 

LS = LI + H

Assinale a alternativa que traz corretamente o valor do R.

O Brainstorming é uma tempestade de idéias, turbilhão de pensamentos. Consiste em reunir um grupo de funcionários com o propósito de “gerar” ideias e emitir opiniões acerca dos diversos assuntos vivenciados na empresa.

As fases para condução de uma sessão de brainstorming são:

I - Escolha do Coordenador;

II - Anotar as Ideias Apresentadas;

III - Priorização dos Problemas;

IV - Sessão de Sugestões;

V - Relatório de Resultados.

É correto o que se afirma em:

Assinale a seguir a alternativa que traz corretamente a área total ocupada pelos equipamentos em uma cozinha industrial de uma grande lanchonete da cidade. Os equipamentos, suas dimensões e demais informações seguem na tabela a seguir.

Em um mundo onde o cliente é cada vez mais exigente e a competitividade é cada dia mais acirrada, a normalização é um mecanismo que pode ajudar as empresas a vencer obstáculos, diminuir custos e melhorar a qualidade dos produtos e serviços, tornando-se mais competitiva.

Quantitativamente falando, a normalização traz os seguintes benefícios principais:

I - Reduzir os desperdícios;

II - Padronizar componentes;

III - Diminuir o consumo de materiais;

IV - Padronizar os equipamentos;

V - Aumentar a produtividade;

VI - Controlar os processos;

VII - Cumprir o budget anual.

É correto o que se afirma em: